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異型砂光機的調整(2)
發布時間:2017-05-26   查看次數:1865
磨削量分配不當引發的問題:  
① 粗砂磨削量太小,會增加精砂、細砂的負擔,使精、細砂帶消耗量增加,不能充分利用粗砂功能,送進速度有所下降,影響生產效率。  
② 前道磨削量太多或后道磨削量太少,都會引起密集橫向波紋(實際是前道橫向波紋未消除,后道又同時產生,兩道橫向波紋重疊),表面光潔度降低。  

可見,正確分配磨削量,不僅可提高板面質量,而且可以節省砂帶,降低能耗,提高生產效率。 值得注意的是采用上述辦法調整完畢后,應根據實際情況在使用過程中做適當微量調整,因為磨削過程是個變數,砂帶磨損,磨墊磨損,板的密度和硬度在變化。如何進行微調,需要不斷積累經驗,摸透每一臺設備的機械特性。  

按上述方法調整完畢后,以后一般不需要做大的調整,即使在變換板坯的規格時也不需要做大的調整,因此應對偏心輪,磨墊位置作記錄,避免有人誤操作而需要重新調整。 

㈡ 砂光機調整  為實現砂光機磨削量正確分配,就必須對砂光機進行調整。砂光機調整一般采用下機架基準原則,即首先調整下機架,然后以下機架為基準調整上機架。調整下機架比較困難,必須升起上機架,采用平尺及條式水平儀精細調整,耗時較長。因此用戶調整完下機架后,應保持下機架狀態,做好必要的記號,這樣會大大節省時間。通常機器出廠前,已基本調整完畢,調試人員在現場做微調即可。但用戶使用一段時間或更換主關另部件時,會作大范圍調整。因此維修人員必須掌握調整方法。

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本文關鍵詞:異型打磨機 異型砂光機 曲面砂光機 油漆砂光機

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